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    天津眾邁廠家板框壓濾機操作操作規(guī)程

    發(fā)布時間: 2021-11-08  點擊次數(shù): 1628次
      天津眾邁廠家板框壓濾機操作操作規(guī)程
     
      板框壓濾機原理
     
      壓濾機定義:利用一種特殊的過濾介質(zhì),對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設備。功能:使混合液中的固體提取出來,實現(xiàn)固、液分離的作用。
     
      種類分類:
     
      A、過濾方式分類:廂式壓濾機和帶式壓濾機、隔膜式壓濾機、板框壓濾機
     
      B、結(jié)構(gòu)分類:懸梁式壓濾機和帶式壓濾機
     
      C、壓力方式分類:液壓壓緊、手動千斤頂壓緊、機械壓緊所用的科學:固體和液體的物理性。所屬學科:煤炭科技(一級學科);礦山機械工程(二級學科);選煤機械(三級學科)歷史:臺壓濾機設備出現(xiàn)在18世紀初,是用于化工工業(yè)生產(chǎn)。壓濾機使用范圍:醫(yī)藥、化工、標準件、制藥、冶金、非標螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。特點:過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力;金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經(jīng)久耐用。
     
      規(guī)范各車間板框壓濾機操作, 確保生產(chǎn)設備的安全正常運轉(zhuǎn)。
     
      2.0 適用范圍:‍
     
      適用于各車間板框壓濾機的操作和管理。
     
      3.0 液壓油泵啟動操作步驟‍
     
      3.1 檢查板框數(shù)量(64塊或32塊)和排列順序是否符合要求,排列板框邊緣和把手是否對齊平整,密封面接觸是否良好。
     
      3.2 檢查管道閥門是否暢通,有無滲漏。
     
      3.3 把手動換向閥調(diào)到空擋, 啟動液壓油泵開關, 檢查壓濾機電機轉(zhuǎn)動方向,確保順時針轉(zhuǎn)動。并檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常: 壓力表顯示壓力緩慢升高, 穩(wěn)定后的壓力小于22MPa。如果壓力超出范圍, 調(diào)節(jié)溢流閥使活塞退回時所用的小工作壓力22MPa。
     
      3.4 液壓系統(tǒng)工作正常正常后,搬動手動換向閥到壓緊檔位使壓濾機機頭壓緊,達到壓力后再旋動鎖緊索姆接近壓緊, 使壓濾機機頭和螺母之間留有一定縫隙, 控制壓力在20Mpa(特別警告壓緊壓力不要超過22MPa)。
     
      3.5 關停油泵電機,待鎖母鎖緊后就可以進料了。
     
      3.6 板框在主梁上壓緊時,嚴禁用手觸摸板框。
     
      3.7 特別強調(diào):經(jīng)過二次壓緊(一次低壓: 10Mpa,一次高壓: 20Mpa), 或一次高壓( 20Mpa)緩慢加壓壓緊后才能正常進料,以保證濾板的平行度。
     
      3.8 液壓系統(tǒng)停止操作時,操作裝置的長桿手輪應常開,短桿手輪應常閉,以保證安全,并避免浪費油。
     
      4.0 進料
     
      4.1 過濾物料溫度必須小于800C,以防板框變形、撕裂等引起料液滲漏。
     
      4.2 當壓濾機進入保壓狀態(tài)時開始進料,打開進料閥門開啟進料泵進料,過濾壓力控制在0.45Mpa(特別警告:進料壓力不得大于0.6Mpa,即揚程不大于60m的泵),進料時間根據(jù)壓濾后閥門出料液流情況而定, 待閥門出料液流1/3不成線時及時停泵。
     
      5.0 卸渣
     
      5.1 達到進料時間和進料壓力后(進料壓力只要進料泵正常運作即滿足要求)可以卸料了。
     
      5.2 把手動換向閥調(diào)到空擋, 啟動液壓油泵開關, 檢查壓力表顯示壓力: 壓力表顯示壓力緩慢升高, 穩(wěn)定后的壓力小于22MPa。
     
      5.3 液壓系統(tǒng)工作正常正常后,搬動手動換向閥到壓緊檔位使壓濾機機頭壓緊并松開鎖緊螺母后,進一步旋松鎖緊索姆, 然后邊將手動換向閥搬到松開檔位,邊旋松鎖緊索姆, 直到松開到底線時將手動換向閥搬到空擋位置并停止油泵電機,開始人工拉動濾板卸料。
     
      5.4 板框松開后,必須一塊板下完渣后,用塑料小鏟清理殘留的廢渣后,再清理另外一塊板。嚴禁不清理殘渣。
     
      5.5 卸完板渣后,清洗板框及濾布時,應保證孔道暢通,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道。
     
      5.6 裝板時,板框在主梁上移動時,不得碰撞,摔打,施力應均勻,防止碰壞手把和損壞密封面。
     
      5.7 發(fā)現(xiàn)有破損的濾布及時更換,安裝濾布時必須平整,不許折疊,以防板框壓緊時損壞、漏料。
     
      5.8 拆卸的板框存放時應碼放平整,防止揉曲變形。
     
      5.9 濾板密封面必須清潔無皺褶,濾板應以主梁垂直且整齊,不得一邊偏前一邊偏后,否則不得啟動壓緊動作。
     
      5.10 卸板渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。
     
      6.0 濾布更換清洗
     
      6.1 濾布用一周后,必須清洗一次,如有必要車間可增大清洗頻率。
     
      6.2 漏渾水和破損濾布應及時換下并洗凈,晾干,堆放整齊,待統(tǒng)一處理。
     
      7.0 壓濾機的保養(yǎng):
     
      壓濾機的保養(yǎng)主要在液壓和濾板的保養(yǎng),液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)主要在液壓油的保養(yǎng),液壓油要在使用半個月時更換一次,以后按生產(chǎn)需要兩個月或三個月過濾一次,液壓件的保養(yǎng),要注意液壓件的密封圈是否漏油如有漏油的要及時更換。每次維修后油缸內(nèi)空氣必須排凈。
     
      8.0 濾板的保養(yǎng):
     
      要保持濾布上無夾帶無褶皺保持濾板表面平整光滑,濾板的把手要輕拿輕放,壓緊時要保證濾板排放整齊不偏離壓緊中心線。
     
      操作人員應堅持隨時打掃設備衛(wèi)生,保持壓濾機干凈整潔,使設備本體及周圍無濾渣、雜物等。
     
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